GSG-Tech 提供高精度钣金加工服务
我们拥有超过 50 台先进机器，如激光切割机、折弯机和焊机，可以供应任意数量的钣金零件，从小批量原型到大批量生产。
用于定制钣金加工的材料
您可以从多种金属板材中进行选择。每种材料都因其独特属性而被选中，这使我们能够为您的项目的特定需求提供最佳匹配。
金属
铝
铝重量轻、耐腐蚀，且强度重量比高，因此是航空航天、汽车和建筑行业的理想材料。铝还易于加工。
颜色:
白银
亚型:5052 铝、5083 铝、6061 铝
交货时间:约 5 个工作日
GSG-Tech 钣金加工能力
在 GSG-Tech，我们提供全面的钣金加工解决方案，旨在以高精度和高效率支持原型制作和批量生产。
| 加工特性 | 说明 |
|---|---|
| 最大板材尺寸 | 标准加工支持最大 5' × 10' (1.52 m × 3.05 m) 的板材，也可根据项目需求提供更大尺寸的加工。 |
| 交货时间 | 通常最快 3 个工作日即可交货，具体取决于零件的复杂程度和订单量。 |
| 材料厚度 | 我们通常加工的板材厚度范围为 0.6 mm 至 6 mm (0.024"–0.250")，也可根据要求灵活处理更薄或更厚的材料。 |
| 折弯能力 | 先进的折弯设备支持长零件和复杂的几何形状加工，确保一致的角度和高重复精度。 |
| 冲孔与切割 | 高精度冲孔和切割工艺支持各种孔径和复杂的图案，完全根据您的设计需求量身定制。 |
| 焊接与组装 | 我们提供专业的焊接服务，包括接缝焊接、结构焊件以及成品的完整组装。 |
| 表面处理 | 提供粉末涂层、阳极氧化和电镀等额外的表面处理选项，以提升产品的耐用性和外观。 |
定制钣金表面处理服务
我们的表面处理方案可提升您定制钣金零件的耐用性和外观。如果您有其他需求，请告知我们您的具体要求。
加工后
由于机加工表面直接从 CNC 机床留下，因此提供了一种带有工具痕迹的经济高效的选择。
阳极氧化
阳极氧化可提高耐腐蚀性和耐磨性，同时允许染色，非常适合铝制部件。
抛光
抛光可达到高光泽度，降低表面粗糙度并增强金属的美感。
喷砂
喷砂使用加压沙子或其他介质清洁和处理表面，从而形成均匀的哑光效果。
拉丝处理
拉丝表面形成单向细纹理，减少了表面上痕迹和划痕的可见度。
粉末涂料
粉末涂层具有厚实、耐磨的涂层，具有出色的颜色和纹理选择，适用于各种表面。
电镀
电镀将一层薄薄的金属层粘合到零件上，提高耐磨性、耐腐蚀性和表面导电性。
黑色氧化
黑色氧化物是黑色金属的转化涂层，可提高耐腐蚀性并最大限度地减少光反射。
电解抛光
电解抛光是一种化学过程，可以使表面光滑、明亮，同时提高耐腐蚀性。
阿洛丁
铝氧化涂层可提供防腐保护并提高油漆附着力，主要用于铝表面。
从原型到量产的钣金加工服务
钣金加工设计指南
GSG-Tech 的钣金加工设计指南确保了可制造性、高精度和成本效益。这些基于材料厚度 (MT) 的规则，有助于避免在折弯、冲孔和成型过程中出现开裂或变形等缺陷。
| 特征 | 说明 (MT = 材料厚度) | 备注 |
|---|---|---|
| 折弯半径 | 建议内侧折弯半径至少为 1X MT，以防止材料应力和开裂。 | 更小的半径可能适用于铝等较软的金属，但对于较硬的合金需要进行工程评估。请始终在 CAD 模型中清晰标注半径。 |
| 孔位布置 | 保持孔边缘到板材边缘至少 2X MT 的距离，以确保结构完整性。 | 孔中心距小于 6X MT 存在加工变形风险。对于槽或非圆形特征，最小距离需增加至 4X MT。 |
| 折弯与特征间距 | 孔或切口应距离折弯线至少 6X MT，避免成型时发生撕裂。 | 如果特征在折弯侧，请将折弯半径加上此距离。宽度为 1X MT 的工艺切口有助于隔离折弯点与附近的孔。 |
| 沉孔与深度规则 | 最小沉孔深度应为 0.6X MT，以实现适当的锥度且不被穿透。 | 沉孔需距离其他特征 8X MT 以防壁厚变薄。使用标准的 82° 或 90° 角度可获得最佳的刀具寿命。 |
| 边缘倒角与圆角 | 在内角处应用 0.5X MT 的圆角，以减少应力集中并改善折弯处的材料流动性。 | 所有外露边缘需进行 0.01-0.02 英寸的倒角，以消除毛刺和操作危险。工艺切口深度应为 1X MT 以实现平整分离。 |
钣金加工设计指南
GSG-Tech 的钣金加工设计指南确保了可制造性、高精度和成本效益。这些基于材料厚度 (MT) 的规则，有助于避免在折弯、冲孔和成型过程中出现开裂或变形等缺陷。
| 交货期阶段 | 加工能力 | 适用条件 | 典型应用 |
|---|---|---|---|
| 快速交付 (≈3 天) | 激光切割、冲孔、去毛刺、基础折弯 (≤10-12道弯)、标准攻丝及五金件压入 | 薄板材料、简单几何形状、低复杂度零件 | 支架、面板、盖板、平面零件、安装组件 |
| 标准生产 (≈5 天) | 多步成型、更严格的公差、CNC 二次加工特征、更复杂的折弯 | 更广的材料厚度范围、中等复杂度的设计 | 机箱外壳、功能组件、结构钣金件 |
| 延长交期 (定制) | 焊接、组装、复杂成型、表面处理 (喷粉、电镀、打标、遮蔽) | 高复杂度零件、多工序要求、需要表面处理 | 焊接件、组装件、最终用途产品、多组件系统 |
为什么选择 GSG-Tech
ISO 认证
我们通过 ISO 9001 和 ISO 13485:2016 认证的 CNC 加工流程，确保了原型和量产零件的尺寸精度、表面完整性和一致的性能。
98% 按时交货率
凭借先进的 CNC 设备、优化的排产计划和集成的制造网络，我们以行业领先的速度交付零件。
15年以上经验
丰富的经验使我们能够尽早预见挑战，优化生产流程，并始终如一地交付可靠的高精度零件。
工程技术支持
我们经验丰富的工程团队将在从设计到交付的整个过程中与您密切合作。
