定制在线 CNC 车削服务
提供高精度 CNC 车削定制服务，加工精度可达 0.008 毫米，满足严苛工艺标准；高效交付保障，最快 24 小时即可完成部件生产。即刻咨询，获取专属 CNC 车削报价！
为什么选择 GSG-Tech
ISO 认证
我们通过 ISO 9001 和 ISO 13485:2016 认证的 CNC 加工流程，确保了原型和量产零件的尺寸精度、表面完整性和一致的性能。
98% 按时交货率
凭借先进的 CNC 设备、优化的排产计划和集成的制造网络，我们以行业领先的速度交付零件。
15年以上经验
丰富的经验使我们能够尽早预见挑战，优化生产流程，并始终如一地交付可靠的高精度零件。
工程技术支持
我们经验丰富的工程团队将在从设计到交付的整个过程中与您密切合作。
快速直接 CNC车削解决方案
模型
快速成型
依托我们的快速 CNC 车削服务，以极速周转效率为核心优势，专注高品质原型与模具工具快速生产，全程助力您高效完成设计验证，加速项目推进。
生产部门
小批量和大批量生产
无论您是小批量试制还是大规模量产需求，我们均能精准承接。依托严格的公差控制标准与全面的生产适配能力，在满足各类批量加工需求的同时，始终坚守高品质交付承诺。
CNC车削加工材料
在GSG-Tech，我们的CNC车削服务支持广泛的工程金属和塑料，以满足不同的应用需求。从铝和不锈钢到各种可加工塑料，我们可以为快速原型制作和小批量生产制造高精度的车削零件。探索CNC车削项目中常用的材料。
金属
铝
铝重量轻、耐腐蚀，且强度重量比高，因此是航空航天、汽车和建筑行业的理想材料。铝还易于加工。
颜色:
白银
亚型:5052 铝、5083 铝、6061 铝
交货时间:约 5 个工作日
CNC车削表面处理
GSG-Tech为CNC车削零件提供多种表面处理选项，以提升外观和功能性能。这些表面处理工艺可以改善表面平滑度、增加硬度并提供更好的耐腐蚀性，同时还能减少CNC车削和二次加工过程中产生的可见加工痕迹。
加工后
由于机加工表面直接从 CNC 机床留下，因此提供了一种带有工具痕迹的经济高效的选择。
阳极氧化
阳极氧化可提高耐腐蚀性和耐磨性，同时允许染色，非常适合铝制部件。
抛光
抛光可达到高光泽度，降低表面粗糙度并增强金属的美感。
喷砂
喷砂使用加压沙子或其他介质清洁和处理表面，从而形成均匀的哑光效果。
拉丝处理
拉丝表面形成单向细纹理，减少了表面上痕迹和划痕的可见度。
粉末涂料
粉末涂层具有厚实、耐磨的涂层，具有出色的颜色和纹理选择，适用于各种表面。
电镀
电镀将一层薄薄的金属层粘合到零件上，提高耐磨性、耐腐蚀性和表面导电性。
黑色氧化
黑色氧化物是黑色金属的转化涂层，可提高耐腐蚀性并最大限度地减少光反射。
电解抛光
电解抛光是一种化学过程，可以使表面光滑、明亮，同时提高耐腐蚀性。
阿洛丁
铝氧化涂层可提供防腐保护并提高油漆附着力，主要用于铝表面。
数控车削 设计准则
半径
建议最小内半径为 0.5 毫米。较大的半径（高达 3 毫米或更大）可以改善工具接触并减少零件中的应力集中。
螺纹和螺纹孔
可精确切割外螺纹和内螺纹。标准螺纹尺寸从 M1.6 及以上均可。确保最小螺纹长度为直径的 1.5 倍，以确保稳定性。
最小壁厚
保持金属的最小壁厚为 0.8 毫米，塑料的最小壁厚为 1.5 毫米，以确保结构完整性而不影响加工过程。
文本
雕刻的字符高度至少应为 2 毫米，深度至少应为 0.5 毫米，以确保加工后的清晰易读。
孔
最小孔径为 0.5 毫米。对于深孔，应保持 1:10 的直径与深度比，以避免刀具偏斜并确保孔质量。
公差为 数控车削
我们加工 CNC 车床零件以满足严格的公差要求。根据您的设计，我们的 CNC 车床可以达到高达 ±0.005 毫米的公差。我们对 CNC 铣削金属的标准公差是 ISO 2768-m，塑料为 ISO 2768-c。
最大零件尺寸
通常直径最大为 500 毫米，长度最大为 1500 毫米，但使用专用设备也可以容纳更大的尺寸。
最小零件尺寸
直径最小可达 1 毫米，具体取决于材料和加工设置。
一般公差
标准公差为 ±0.01 毫米；根据零件的材料和复杂性，可以实现低至 ±0.005 毫米的更严格的公差。
交期
小批量的标准交货时间为 3-7 天。
开始您的 CNC 车削项目
使用 GSG-Tech 的在线报价系统开启您的 CNC 车削项目。只需上传您的 CAD 文件，即可快速获取报价、预计交货时间以及来自我们工程团队的 DFM（面向制造的设计）反馈。我们专注于金属和塑料零件的加工，提供从快速原型制作到灵活量产的全方位支持，并确保可靠的全球交付。
